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五金壳体加工过程概述
Time:2020-10-16 Read: 31

五金壳体加工过程中,中国的五金行业发展迅速。五金壳体可以起到安全保护的作用,并且可以保护外壳中的产品不受外界影响。具有隔振、隔热、隔音功能,外形美观。外壳是最独立的

然而,最合理、最有效、发展最快的结构类型,壳结构占地面积大。那么五金壳体?的制造工艺是怎样的呢深圳鸿发顺达公司的员工会在下面给你介绍:

五金壳体加工成形是指经过冲裁、翻边攻丝、冲孔、铆接、弯曲焊接等一系列加工工序,然后进行后加工(表面加工)而形成的最终钣金零件。成形是钣金加工的最终形式,也是我们需要达到的形式。

要加工好五金壳体,不仅要有好的技术,还要有完善的加工设备和正确的操作方法。首先,五金壳体采用一次性压铸技术制成,具有防水防爆的特点。为了成本和便携性,外壳重量

重量轻,性能好。

五金壳体加工在工序上有很高的操作技术,这曾经很容易导致生产过程中出现集中的小孔。当这种情况发生时,只要及时处理,小孔可以减少甚至消除。在压铸过程中,会有两种

二次氧化过程,容易造成残渣留在里面。现在,生产完成后,通过清洗可以避免残留物。在这些方面,处理的很好。

五金壳体加工对应于热加工,冷加工是指使金属在再结晶温度以下发生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拉、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力很大,在成型金属时,它可以

使用加工硬化来提高工件的硬度和强度。冷加工适用于加工截面尺寸小、加工尺寸和表面粗糙度要求高的金属零件。

五金壳体表面处理可细分为:喷漆处理、电镀、表面抛光处理、五金防腐处理等。

这里介绍上述五金壳体加工过程。五金壳体的加工需要从技术、设备、材料、态度等多方面入手,才能生产出高质量的炮弹。

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